砂石骨料是我國年消耗自然資源眾多的大宗建材產品，是構建混凝土骨架的關鍵原料，需求量非常大，利潤也很高。

近幾年，隨著礦山整治和河砂禁采，礦山價格也水漲船高，整體來看，水泥企業自備礦山獲取時間早、價格便宜，因此和其他企業相比，水泥企業進入骨料市場具備顯著的原材料成本優勢；此外，水泥企業使用自有礦山切入骨料業務能夠實現礦山綜合利用，不滿足水泥熟料生產要求的石灰石資源可以用作骨料，既能提升石灰石利用率，又有助于礦山生態治理。

當前國內基礎建設投資項目不斷增加，對建材原料的需求也在同步大幅增加，砂石骨料作為關鍵原料占據供應鏈市場重要部分，高速增長的需求量促使砂石骨料企業飛速向信息化、智能化發展，為了提高企業產能、降低消耗、加快物流運轉速度、減少人工成本，企業開始邁入智能制造數字型工廠的改造，以便改變生產管理混亂、能源消耗過大、發運物流不通等現狀，其中自動裝車控制系統占據了主要一環。

現階段，河南志信采用基于車牌識別技術的骨料自動裝車系統，有效降低了汽車裝運過程的裝車成本，提高了企業的利潤空間，形成了車輛管理、裝車計量、結算統計于一體的高效信息化工業模式，全閉環的流程監管在減少人為干預的同時，提高了運營效率，避免人為失誤造成的損失，有效地杜絕生產銷售過程中地作弊行為和管理不暢現象的發生，滿足了企業實現工廠智能化、自動化、信息化、降本增效的實際要求。

目前，國內裝車控制系統部分大多處于廠區業務流通效率低、半自動的狀態，尤其是骨料和熟料的裝車環節，因在裝車過程中司機需自助制卡刷卡（經統計，車牌識別技術在工廠的識別成功率在98%以上，整個裝車流程較使用發（收）卡的模式提高效率20%）、不定時移動車輛、中控室人工操作，那么車牌識別自動裝車控制系統的引入增強了工廠的自動化和智能化的水平，為建材行業智能制造數字轉型下熟料、骨料產品的生產、銷售和發運提提供了技術支持和保證。